Ciment-var mortar: proporțiile și caracteristicile mărcilor

În ultimele decenii, utilizarea în construcția și finisarea amestecurilor de ciment-var a rămas la același nivel. Dar acest lucru nu se datorează lipsei de noi materiale și tehnologii, ci doar pentru că această compoziție îndeplinește toate cerințele moderne pentru materialele de construcție. Mortarul de var ciment rămâne relevant și în cerere.

Mortarul de var-ciment este un material rezistent și plastic care este excelent ca liant în construcții și pentru lucrări de finisare.

• Poate fi folosit ca mortar de zidărie sau material de ipsos. În formă de amestec de zidărie, acesta leagă în siguranță blocurile sau cărămizile utilizate în construcții.Ca tencuială se poate aplica lucrărilor de finisare internă și externă.
• Este excelent pentru turnarea pardoselilor monolitice datorită caracteristicilor sale. Varul care face parte din soluție mărește termenul de întărire. Creșterea timpului de întărire și a vâscozității compoziției permite evitarea formării fisurilor, a ajuta la distribuirea uniformă a chitului peste suprafață.

Mortarul de ciment cu var are un grad ridicat de aderență la suprafață. Este capabil să umple cu ușurință fisuri și caneluri mici, ceea ce mărește rezistența la aderență cu orice material pe care este aplicat.

Caracteristicile crescute ale rezistenței, elasticității și rezistenței la umiditate fac posibilă utilizarea amestecului pentru orice lucrare de finisare. în interior chiar și cu umiditate ridicată, deoarece umezeala și precipitațiile nu distrug stratul finit.Soluția poate fi folosită, de exemplu, pentru finisarea lucrărilor în bai, pe fațade sau pe fundație, chiar și în zona în care este direct adiacent zonei orb și, prin urmare, este expusă la umiditate.

Compoziția unei astfel de soluții include, în mod necesar, ciment, nisip, var de ars și apă. Merită acordată atenție faptului că trebuie să adăugați var hidratat. În caz contrar, reacția de stingere va începe în soluția însăși atunci când se adaugă apă și bulele deja formate în interiorul soluției vor duce la fisurarea suprafeței tencuite. Acest proces de formare a bulelor va duce la o deteriorare a calității soluției și la fragilitate după uscare.

Amestecurile de construcții, compoziția și proprietățile lor sunt guvernate de diferite standarde de stat. Este necesară standardizarea și reglementarea normelor în construcții. GOST 28013-98 este principalul act legislativ de reglementare care reglementează cerințele tehnice pentru mortarele și materialele incluse în compoziție.

Acest standard include, de asemenea, caracteristicile indicatorilor de calitate, regulile de acceptare și condițiile de transport a soluțiilor finite. Conține caracteristici calitative și cantitative ale mortarelor de zidărie, materialelor pentru tencuire și lucrărilor de interior, utilizate în diferite condiții de funcționare.

Principalele proprietăți ale mortarelor de ciment și var:

• mobilitate;
• capacitatea soluției de a reține apa trebuie să fie de 90%;
• stratificarea amestecului preparat ar trebui să fie de până la 10%;
• temperatura de aplicare până la 0 grade;
• densitatea medie;
• umiditate (acest parametru se aplică numai amestecurilor de mortar uscat).

Compoziția amestecului este selectată în funcție de tipul de material la care va fi aplicat și de condițiile de utilizare ulterioară a stratului finit.

Există un astfel de lucru ca conținutul de grăsime al amestecului finit. Conținutul de grăsime depinde de cantitatea de liant inclusă.

Soluțiile de ciment-var sunt împărțite în trei categorii de grăsimi.

• normal - soluții cu o astfel de plasticitate, care este cel mai potrivit pentru utilizare în diferite condiții.Pentru soluțiile cu astfel de conținut de grăsimi, nu există nici o contracție și, ca rezultat, fisurarea stratului finit.
• slab - Acestea sunt soluții cu contracție minimă. Ele sunt ideale pentru tigla.
• gras - Este un amestec cu un grad ridicat de plasticitate, care este cauzat de un număr mare de lianți care alcătuiesc. Acest material este cel mai bine folosit pentru lucrările de zidărie.

Astfel, este posibilă corectarea cu ușurință a plasticității soluției finite și reglarea proprietăților sale în condiții de funcționare specifice.

Componentele mortarului de ciment-var au un impact direct asupra densității. De asemenea, este importantă raportul dintre aceste componente.

În consecință, se pot distinge următoarele tipuri de soluții:

• densitate scăzută sau lumină - până la 1500 kg / m³;
• densitate mare sau greu - de la 1500 kg / m³.

De asemenea, soluțiile în funcție de raportul componentelor sunt împărțite în mărci de la M4 la M200 conform GOST 28013-98. De exemplu, pentru a pune cele mai bune soluții potrivite pentru mărcile M100 și M75. Acestea se caracterizează prin rezistență ridicată la umiditate și rezistență. Componentele care alcătuiesc aceste materiale sunt mai omogene, deoarece, spre deosebire de betonul de grade similare, piatra zdrobită nu este inclusă în ele.

Soluția gata făcută de marca 100 sau marca 75 este potrivită pentru construcția de instalații civile și industriale. Pentru prepararea soluțiilor din aceste clase, este necesar să se amestece ciment, var și nisip într-o anumită proporție. Astfel, pentru mortarul M100 când se utilizează 500 de ciment, proporția va fi de 1: 0,5: 5,5. Și pentru soluția M75 care utilizează același grad de ciment, proporțiile vor fi deja diferite - 1: 0,8: 7.

Soluțiile de marca 50 și marca 25 pot fi utilizate la o umiditate în cameră de peste 75%. Acest lucru vă permite să le utilizați în construcția de băi și alte încăperi în care umiditatea ridicată persistă mult timp.De asemenea, varul, care face parte din compoziție, împiedică formarea oricărui tip de ciupercă pe suprafața tencuită, ceea ce este cu siguranță un avantaj al unei astfel de acoperiri.

Amestecurile de ghips pot fi împărțite în mai multe tipuri.

• de bază - utilizate pentru alinierea inițială, grosieră a suprafeței și etanșarea defectelor mari și a găurilor;
• decorativ - astfel de variante pot include aditivi decorativi, cum ar fi pigmentul pentru colorare, mica strivită pentru a crea un efect de pâlpâire, aditivi plastifianți și hidrofobi;
• special - folosite pentru a îmbunătăți proprietățile tehnice ale spațiilor procesate, pot servi pentru sarcini impermeabile, izolate fonic și termoizolante.

Avantajul incontestabil al acestui material este costul acestuia. Este semnificativ mai ieftin decât aplicarea similară a mortarului de ciment-nisip. Beneficiul este cauzat de consumul economic atunci când este aplicat pe diferite suprafețe în comparație cu analogul. Soluția de nisip este mai puțin plastic datorită fracției împrăștiate de nisip și absenței plastifiantului.Are mai puțină aderență și este mai puțin distribuită pe suprafață.

Mortarul de ciment-var poate fi achiziționat ca un amestec uscat. de la diverși producători, și vă puteți face singur. Acum prezintă o gamă largă de producători de amestecuri gata preparate cu propriile caracteristici și aplicații.

Pentru a utiliza acest amestec, adăugați apă în conformitate cu instrucțiunile de pe ambalaj, amestecați bine pentru a obține o textură uniformă. În aceste scopuri, puteți folosi mixerul de construcție sau în mod vechi pentru a frămân compoziția cu o mistrie și o lopată.

În acest caz, dacă decideți să faceți singur amestecul, atunci este destul de ușor de făcut. Este suficient să achiziționați toate ingredientele necesare (ciment, var și nisip) și să le amestecați în proporția mărcii corespunzătoare pe care doriți să o obțineți.

Această procedură trebuie efectuată în conformitate cu reglementările de securitate, purtând mănuși, ochelari și o mască.

• În vasul de metal în care intenționați să stingeți varul, varul și apa sunt plasate într-un raport de 1: 1, în această ordine.
• După terminarea fierberii amestecului, care este însoțită de o reacție viguroasă de stingere, este necesar să se adauge mai multă apă astfel încât să acopere complet materialul.
• Conținutul containerului este amestecat și acoperit cu un capac.
• Capacitatea cu var trebuie lăsată singură timp de 14 zile. Procesul de preparare a varului ars nu este atât de mult consumator de timp.

Faceți o alegere în favoarea achiziționării amestecului finit sau prepararea soluției depinde de dvs. Dar, atunci când luați această decizie, este mai bine să cântăriți avantajele și dezavantajele unui astfel de act în avans, deoarece producătorii au făcut cea mai mare parte a muncii și trebuie doar să închideți soluția.

Subtilitățile de pregătire a soluției, consultați următorul videoclip.