Sudare rece pentru metal: argumente pro și contra

Adezivul modern cu un nivel ridicat de durabilitate este necesar pentru multe locuri de muncă din diverse industrii. Un astfel de material este sudarea la rece. Produsele și-au găsit aplicația în domeniul reparării vehiculelor și obiectelor sanitare, eliminarea diferitelor defecte ale suprafețelor metalice și refacerea firelor.

Compoziția poate fi utilizată în orice zonă în care sudarea convențională este eficientă pentru metal, dar o serie de motive obiective împiedică munca acesteia din urmă. O astfel de metodă de îmbinare a suprafețelor metalice constă în combinarea elementelor cu ajutorul plasticității amestecului de sudură care pătrunde în material.

O altă caracteristică a sudării la rece este faptul că pentru a asigura o muncă productivă nu este nevoie să cumpărați echipament scump specializat.Această metodă poate fi atribuită sudurii sub presiune, dar vârful este obținut datorită unei deformări plastice profunde, care distruge stratul de oxid al materialului, ceea ce face distanța dintre elementele similare cu parametrii zăbrelelor. Este o creștere a nivelului de energie al substanțelor care favorizează crearea unei legături chimice puternice.

Proprietățile acestui material fac posibilă lucrul cu suprafețe și structuri din metale neferoase și feroase. Caracteristica principală a acestei metode de lipire este faptul că sudarea la rece este o opțiune ideală pentru repararea produselor metalice care sunt sensibile la căldură și asigură o legătură fiabilă între diferite metale.

Metoda are mai multe avantaje.

• Produsele disponibile consumatorilor, vândute în multe supermarkete.
• În majoritatea cazurilor este posibilă conectarea elementelor fără a le dezmembra mai întâi.
• Munca nu durează mult.
• Suprafețele de lipire nu se deformează, deoarece nu sunt expuse la temperaturi ridicate.
• Cusătură de sudură îndeplinește cerințele de atracție estetică.
• Adesea, această metodă este singura modalitate de conectare a pieselor. Acest lucru se aplică elementelor de sudură din cupru și aluminiu, precum și containerelor care conțin substanțe explozive.

• Tehnologia elimină deșeurile.
• Nu este nevoie să exercite un efort maxim pentru procesul de îmbinare a pieselor.
• Materialul este absolut inofensiv.
• Pentru ca munca nu necesita aptitudini speciale si instrumente speciale.
• Există soiuri rezistente la căldură ale compoziției, cu care puteți lucra la temperaturi de peste +1000 C.

Dezavantajele materialului includ mai multe caracteristici.

• Rezistența sudurii este încă mai mică decât cea a sudării convenționale, astfel încât produsele nu sunt întotdeauna potrivite pentru utilizare la scară industrială.
• Sudarea la rece nu este poziționată ca material pentru etanșarea defectelor mari.
• Suprafețele care trebuie conectate trebuie să fie bine curățate înainte de aplicarea compoziției. În caz contrar, calitatea ambreiajului scade brusc.

Pe baza amplasării îmbinării și a tipului de suprafețe de lucru, se pot distinge mai multe tipuri de suduri reci.

• punct - recomandat pentru anvelope și ustensile de bucătărie din aluminiu și cupru, accesorii pentru montarea cablurilor din aluminiu, mărind astfel calitatea conexiunii contactelor electrice;
• cusătură - este destinat producerii de carcase de diverse dispozitive și echipamente, precum și containere sigilate în vrac;
• Colțul articulației - utilizate pentru fabricarea inelelor și conexiunilor prin cabluri;
• reper - utilizate pentru lipirea bolțurilor de alamă, bare de locomotive electrice;
• Forfecare prin sudură - este destinat țevilor de alimentare cu apă, inclusiv a sistemelor de încălzire, precum și liniilor de transport pe calea ferată.

În funcție de compoziția adezivului și de grosimea sa, sudarea este clasificată după cum urmează:

• Plastilina, asemănătoare unei bare, având unul sau două straturi (tehnologia de utilizare a unui astfel de material necesită amestecare prealabilă și înmuiere a produsului);
• Lichid, constând din clei și întăritor, care trebuie amestecat înainte de aplicare (prin urmare, se numește două componente).

În ceea ce privește orientarea țintă există mai multe tipuri de sudare la rece.

• Compoziție impermeabilă concepută pentru a lucra în apă.
• Un produs de reparare a vehiculului care include o umplutură metalică. Această sudură este produsă special pentru lucrul cu componente auto.
• Un produs destinat prelucrării metalelor, având în compoziție o anumită umplutură, datorită căruia aproape toate tipurile de suprafețe sunt conectate unul la celălalt.
• Sudarea scopului universal. Oferă o conexiune fiabilă a diferitelor materiale (lemn, diverse polimeri etc.). Acest produs este cel mai căutat pe piață.
• Sudură la rece la temperaturi ridicate. Poate fi folosit la temperaturi cuprinse între +1500 și -60 ° C.

Sudarea la rece este un adeziv din plastic produs pe baza de rășină epoxidică. Compoziția bicomponentă este stocată mult timp fără a-și pierde proprietățile de bază. Produsele cu o singură componentă necesită o aplicare promptă, deoarece își pierd rapid calitățile de conectare.

Cel mai adesea, scula este produsă sub forma unui cilindru cu două straturi. Coaja este un întăritor cu rășină și praf metalic în interior. Acest aditiv oferă o legătură puternică.

În plus față de componentele principale, sudarea include și alți aditivi, cum ar fi sulful. Aditivii oferă caracteristici unice de calitate a compoziției. Producătorii, de regulă, nu dezvăluie întreaga listă de substanțe utilizate.

Componentele principale care sunt prezente în cele mai multe suduri de metal rece sunt după cum urmează:

• rășină epoxidică - elementul principal (asigură legarea materialelor între ele);
• un material de umplutură, care este un praf de metal (responsabil pentru rezistența întregului fascicul, care face cusătura rezistentă la căldură);
• diferiți aditivi, a căror compoziție este formată de producător în funcție de tipul de sudare.

Caracteristicile de temperatură ale sudării la rece depind, de asemenea, de compoziția produsului. De obicei, instrucțiunea produsului conține informații despre parametrii, sub care conexiunea va fi fiabilă și durabilă. Pentru majoritatea compozițiilor, maximul este egal cu +260 C.

Pe piața internă, cei mai populari producători sunt companii străine, deoarece produsele rusești sunt de calitate inferioară, după cum reiese din numeroasele recenzii ale consumatorilor.Produsele interne sunt reprezentate de mărci comerciale. "Diamond" sau "Polimet", Henkel. Liderii din cadrul echipelor străine sunt considerați Hi-Gear, Abro, Poxipol.

Abro oțel - Sudură americană cu două componente pentru utilizare universală. Materialul rezistă efectelor diferitelor substanțe agresive și își păstrează perfect proprietățile până la o temperatură de +260 ° C.

Hi-Gear "oțel rapid" este realizat pentru lucrări cu metal, plastic și piatră. Produsele oferă o legătură puternică, rezistentă la efecte mecanice și chimice.

Henkel "Moment SuperEpoxy" Utilizată pe scară largă pentru îmbinarea aliajelor din metal și din alte materiale. Compoziția își păstrează proprietățile până la o temperatură de +140 ° C.

uruguayan Adefal Trading S. A. Poxipol - sudare universală cu două componente. Temperatura maximă pentru astfel de produse este de +120 C.

germană Wurth Liuguid Metal Fe 1 produse pentru a lucra cu părți și structuri ceramice și metalice. Materialul nu arde și nu conține solvenți. Compoziția de sudare asigură rezistența la substanțe agresive. Temperatura maximă pentru astfel de produse este de +120 C.

Sudare rece pentru baterii și conducte de apă Mastix este mai bine decât toți ceilalți compuși să facă față sarcinii de etanșare a fisurilor și a altor defecte pe structuri similare. Temperatura în conducte nu depășește componenta admisă de +120 C, astfel încât produsele pot fi utilizate acasă. Această sudură vă permite să creați piese pierdute și piese noi.

Produse din silicat metalic Kerry "Thermo" are o viscozitate ridicată. Sa dovedit în lucrul cu aliaje rezistente la căldură din oțel, fontă și titan. Compoziția este rezistentă la solicitarea mecanică, fiind recomandată pentru repararea pieselor auto. Produsul rezistă căderilor de temperatură de la +900 la -60 ° C.

Pentru a aplica corect compoziția, trebuie să efectuați o serie de proceduri pregătitoare. Mai întâi de toate, trebuie să scoateți de pe suprafață praf, grăsime, pete de ulei și alți contaminanți. Acest lucru se aplică și ruginii, fiind curățat cu atenție pentru a asigura accesul la suprafețele aderente. Numai după ce stratul de acoperire este potrivit pentru lucru, ar trebui să începeți sudarea.

Formulările din două componente sunt scoase din ambalaj și amestecate bine. Compozițiile lichide și solide trebuie să ajungă într-o stare de plasticitate, datorită căreia ei pot avea o formă diferită. Lucrările se efectuează numai cu respectarea măsurilor de siguranță - este necesar să se elimine riscul ca produsele să cadă pe piele.

Se recomandă controlul grosimii materialului aplicat. Primul strat nu trebuie să depășească 6 mm. Dacă este necesar, se aplică un al doilea strat de sudură rece, dar numai după ce cel anterior a fost complet uscat. Va fi posibilă exploatarea structurii în scopul intenționat atunci când compoziția este complet întărită.

Mulți cumpărători se întreabă ce sudură rece este mai bună. Răspunsul la această întrebare este dificil de oferit, deoarece caracteristicile tehnice ale compoziției sunt selectate individual, luând în considerare o serie de nuanțe importante care se referă la tipul de suprafețe metalice, condițiile de funcționare și alți factori fundamentali semnificativi.

Există mai multe puncte de luat în considerare atunci când cumpărați sudura la rece.

• Prezența aditivilor în compoziție și varietatea lor. Umplerea trebuie să corespundă tipului de metal care va fi lipit împreună cu ajutorul compoziției sau trebuie să aibă o rezistență nu mai mică decât cea a acestui material.
• Indicatori ai temperaturii minime și maxime, în intervalul în care compoziția își păstrează indicatorii tehnici. Compușii cu temperaturi ridicate sunt mult mai puternici.
• Adesea, importanța fundamentală este timpul de întărire al sudării. Prin urmare, va fi mai corect să achiziționați două tipuri de produse: pentru lipire operațională și tip standard. Deși în majoritatea cazurilor acest tip oferă o conexiune mai fiabilă și de înaltă calitate.

Fără îndoială, unele minusuri sunt inerente produselor, însă cu alegerea potrivită a materialelor, puteți face față cu ușurință problemelor apărute, chiar dacă experiența profesională a utilizatorului este minimă.

Cum funcționează sudarea la rece, consultați următorul videoclip.