Fibră pentru șapă: numirea și consumul

 Fibră pentru șapă: numirea și consumul

Una dintre etapele de construcție a podelei este formarea șapelor de nivelare și de întărire. Betonul utilizat în acest caz nu are întotdeauna parametrii tehnici necesari sau necesită o atenție deosebită în etapele inițiale. Pentru a elimina astfel de defecte, fibra de sticla este folosita pentru sapa de podea, scopul si consumul acesteia depinzand de scopul suprafetei.

Caracteristici: argumente pro și contra

Fibra de sticlă este o umplutură artificială pentru mortare de ciment. Eliberați-o sub formă de fulgi mici care se amestecă ușor cu alte componente ale amestecului.

Soluțiile bazate pe fibre au câteva avantaje semnificative față de produsele clasice:

  • Sapa din fibra de sticla are o rezistenta ridicata la indoire. Baza acestor materiale tolerează perfect contracția clădirilor, umflarea solurilor și multe alte sarcini.
  • Cimenturile după solidificare nu au fost niciodată stratificate. Acest lucru se realizează prin fibrele care sunt aranjate aleatoriu în structura substanței.
  • Fibrele nu permit ruperea cuplajului. Dar acest efect se realizează numai dacă sunt respectate proporțiile exacte recomandate de producător.
  • Mortarul pe bază de fibre poate fi preparat folosind o cantitate mică de apă. Aceasta, la rândul său, accelerează înghețarea amestecului și nu permite formarea micro-vidurilor și a altor componente negative în interiorul structurii.
  • Fibra de sticlă este obținută din materiale care nu putrezesc și nu sunt distruse de factori externi.
  • După întărire, cimentul nu este atât de ușor de șters, ceea ce afectează durata de viață atât a bazelor, cât și a materialelor decorative.
  • Adăugarea fibrei la compoziția betonului afectează calitatea materialului de impermeabilizare.Baza rigidă trece prost și absoarbe umezeala.
  • Suprafețele pe bază de fibre pot rezista la temperaturi scăzute de îngheț la care nu se recomandă utilizarea unui beton curat.

În ceea ce privește neajunsurile, fibrele și produsele bazate pe acestea practic nu le au.

Dar trebuie remarcat faptul că materiile prime de calitate slabă pot emite substanțe nocive în aer după instalare. Prin urmare, este important atunci când cumpărați să verificați caracteristicile de calitate ale produselor, precum și conformitatea cu standardele de mediu.

trăsătură

Fibrele sunt fabricate din diverse substanțe, ceea ce ne permite să oferim parametrii tehnici necesari.

Acest produs se caracterizează prin mai multe proprietăți originale:

  • Rezistența la coroziune. Numai fibra metalică este deteriorată rapid de umiditate. Fibrele încep să se ruteze repede, dar totul depinde de modul în care este așezat materialul.
  • Cost. Cel mai ieftin material este produsele pe bază de metale. Analogii propilen sunt în intervalul de preț mediu, ceea ce a dus la popularitatea substanței.
  • Forța de aderență. Fibra de bazalt are un avantaj aici.Trebuie remarcat faptul că este capabil să păstreze integritatea suprafeței, chiar dacă cimentul începe prin fisuri. Polipropilena are cea mai joasă rezistență, fibrele cărora rezistă unei sarcini de 0,9-0,95 g / m.
  • Lungimea fibrei Această valoare poate varia în funcție de scopul fibrei. Pe piață există fire de 6 până la 20 mm lungime. Cele mai mici dintre ele sunt utilizate în soluțiile cu care se confruntă. Când trebuie să construiți obiecte solide, utilizați fibre de lungime mai mare.
  • Greutatea pachetului Acest parametru nu este limitat astăzi. Pentru o clădire mică puteți găsi un pachet de 600 gr. Dacă aveți nevoie de un volum mare de produse, atunci producătorii produc fibre în pungi cu greutatea de până la 10 kg. Aproape toate ambalajele în vrac conțin în interiorul lor un număr mai mare de containere de 600 sau 900 g, în funcție de modificare.

Atunci când cumperi fibre, ar trebui să ai nevoie de un certificat de conformitate. Acest lucru asigură faptul că în producție nu au fost folosite substanțe nocive care afectează oamenii și mediul.

numire

Fibra este o umplutură universală a clădirii, care este utilizată doar ca aditivi.

Scopul principal al fibrei este de a crea suprafețe de beton durabile care să reziste la anumite tipuri de încărcături. Este posibil să se aplice substanțe cu mai multe tipuri de amestecuri de ciment, inclusiv beton gazos, beton spumos și peskobeton.

În construcția de uz casnic, fibra de sticlă poate fi adăugată la șapă pentru ao întări. Unele soiuri sunt adăugate la tencuială. Dar, din punct de vedere tehnic, fibrele nu funcționează fără liant, care este ciment.

Tipuri de fibre

Fibra de sticlă este produsă artificial din diverse materiale. În funcție de acest lucru, acest produs poate fi împărțit în mai multe tipuri.

Fibră de bază

Componentele principale sunt roci naturale de bazalt, care trag și mănâncă. Acest tip de fibră practic nu este deteriorat de factorii climatici externi.

Substanța tolerează temperaturi foarte scăzute, de asemenea, conferă cuplajului o rezistență maximă la încovoiere. Prin urmare, fibrele de bazalt sunt utilizate în construcția clădirilor situate în zone seismic active.

Fibra de polipropilenă

Substanța este mai populară astăzi, fiind puțin mai ieftină decât umpluturile de bazalt. În același timp, polipropilena leagă și betonul bine, mărind caracteristicile de rezistență.

Versatilitatea acestei fibre este că poate fi utilizată nu numai pentru aranjarea șapelor, ci și ca tencuială cu soluții speciale.

Durata de viață a polipropilenei este mult mai mică decât cea a bazaltului, dar acest lucru nu împiedică utilizarea acestuia în construcția modernă.

Fibre metalice

Eliberați-le sub formă de jetoane mici. Cea mai bună opțiune pentru utilizarea lor este construcția de structuri din beton cu dimensiuni și greutate semnificative.

fibra de sticla

Experții recomandă utilizarea acestui tip de fibră în acele locuri în care trebuie să dați suprafeței o plasticitate semnificativă.

proporții

Fundamentele de beton de astăzi sunt foarte populare. În construcția lor, mulți experți recomandă adăugarea de fibră de sticlă pentru șapă. Aceasta asigură o suprafață solidă și uniformă.

Cimentul din fibră de sticlă armată este pregătit simplu și în mai multe etape:

  1. Mai întâi de toate, trebuie să pregătim nisip pur și ciment.Cea mai bună opțiune ar fi produsele mărcii M500, care are proprietăți adezive unice. După aceea, componentele sunt amestecate bine până la o masă omogenă.
  2. Apoi fibra este introdusă în structură. Volumul substanței trebuie să fie egal cu jumătate din volumul produselor utilizate anterior. Pentru a obține produse de înaltă calitate, fibrele ar trebui măsurate folosind aceleași recipiente cu care s-au turnat cimentul și nisipul.
  3. În această etapă, se adaugă apă. Cantitatea sa depinde de volumul de nisip și de ciment. Raportul optim este de 0,5 litri de lichid pentru 1 kg de soluție.
  4. Procedura se încheie cu o amestecare completă a componentelor. Aceasta conduce la formarea unui amestec puternic de fibre de ciment.

Când soluția este gata, efectuați instalarea șapelor armate de bază. Stratul de fibre este aplicat în același mod ca și mortarul de ciment obișnuit. Pentru aliniere utilizați farurile și nivelul laserului.

consum

Fibrele nu sunt componenta principală a șapei de beton sau a betonului, dar prezența materialelor poate schimba drastic proprietățile unei substanțe. Acest indicator este afectat de consumul de fibre.

Pe baza a 1 m3 de amestec, pot fi utilizate mai multe proporții de greutate:

  1. 300 g / m3.Această cantitate de fibră schimbă doar ușor legătura dintre componentele soluției. Aplicați destul de rar, deoarece nu se produce o schimbare radicală a parametrilor tehnici.
  2. 600 g / m3. Această cantitate de produs mărește ductilitatea și rezistența la umiditate. De asemenea, durata de viață a suprafeței crește de mai multe ori.
  3. 800-1500 g / m. Acest debit este o normă și vă permite să obțineți rezistență maximă, elasticitate și rezistență la abraziune.

Dacă trebuie să calculați cantitatea de fibră per 1 m2 de șapă, atunci trebuie să luați în considerare în mod proporțional grosimea betonului.

De exemplu, dacă soluția din această zonă este așezată cu o grosime de 50 mm, atunci coeficientul va fi de 0,05. Adică dacă doriți să adăugați 800 g pe 1 m3 de soluție, atunci sunt necesare doar 40 g pentru această zonă. Aici totul este calculat proporțional cu consumul standard pentru 1 m3.

Producatori

Fibra de sticla este un material de constructii destul de popular, care poate fi achizitionat aproape pretutindeni. Astăzi, mai multe companii produc aceste produse, dintre care:

  • PROPEX;
  • fibrina;
  • „fibra de sticla“;
  • „Fibrina“;
  • "Fibră de sârmă VSM" și multe altele.

Produsele acestor mărci sunt de înaltă calitate și siguranță.

Înainte de a le cumpăra, asigurați-vă că vă familiarizați cu parametrii tehnici ai fibrelor pentru a găsi cea mai bună opțiune pentru rezolvarea problemelor specifice.

opinii

Betonul cu adaos de fibre este perfect pentru nevoile de construcție pe plan intern. Conform recenziilor clienților, acest material face posibilă excluderea utilizării armăturii în șape în vreun fel. Dar, în același timp, mulți observă că calitatea produselor depinde de tipul fibrelor utilizate și de producător.

Unii utilizează fibră de sticlă pentru a forma șape, în timp ce întreprinderile mari construiesc podele industriale care nu pot fi crăpate.

Fibrele din fibre reprezintă o mare oportunitate de a prelungi durata de viață a podelei, minimizând grosimea stratului de beton.

Pentru informații despre cum să sapi podeaua cu adăugarea de fibră de sticlă, consultați următorul videoclip

Comentarii
 autor
Informații furnizate în scop de referință. Pentru probleme de construcție, consultați întotdeauna un specialist.

Sala de intrare

Camera de zi

dormitor