Amestec de zidărie din cărămidă: selecție și utilizare

 Amestec de zidărie din cărămidă: selecție și utilizare

Casa particulară este greu de imaginat fără prezența unui cuptor tradițional de cărămidă sau a unui șemineu modern. Aceste atribute inerente nu numai că oferă camerei căldura, ci servesc și ca decor pentru un interior la modă. Pentru a crea o construcție solidă din cărămidă monolită, se utilizează amestecuri speciale, care au rezistență la foc, plasticitate și rezistență foarte mare.

numire

Atunci când se construiește o sobă de cărămidă sau șemineu, se folosesc formulări speciale, la care se impun cerințe speciale. Instalațiile de încălzire funcționează în situații "extreme", unde temperatura se schimbă la rate foarte mari.Durata acestui efect poate fi de câteva ore, astfel încât materialul trebuie adaptat la astfel de efecte.

În această operație, proiectul ar trebui să acorde o atenție deosebită compoziției amestecului. Nu ar trebui să conțină componente toxice care ar putea fi eliberate în mediul înconjurător. De asemenea, este importantă absența oricărei mirosuri specifice. Aceste produse trebuie să respecte standardele sanitare.

Compoziția specială a amestecului vă permite să umpleți deschiderile dintre cusături, ceea ce constituie o barieră sigură în calea penetrării monoxidului de carbon în spațiul încălzit. Datorită lipsei de crăpături nu există dispersie de aer și forța de tracțiune nu este perturbată.

Aceste soluții sunt utilizate în următoarele lucrări:

  • așezarea suprafețelor exterioare din cărămidă;
  • dispozitivul unei camere de cuptor;
  • proiectarea de coșuri de fum, inclusiv suprafața exterioară;
  • turnare de fundație;
  • Acoperirea;
  • crearea de elemente suplimentare expuse la temperaturi ridicate.

În funcție de tipul și proporțiile de destinație ale compoziției.

opţiuni de compoziții

Există soluții de reparații gatacare conțin toate componentele necesare în proporția potrivită. De asemenea, compoziția poate fi pregătită cu mâinile tale.

Mai jos sunt tipurile de soluții.

  • Nisip de nisip. Amestecurile au rezistență medie la căldură și densitate mare a gazelor, nu sunt utilizate în exterior. Pentru pregătirea lor necesită abilități speciale. Ele sunt utilizate pentru a pune partea de acumulare de căldură a cuptorului și partea inițială a coșului de fum.
  • Ciment și argilă. Soluțiile au o rezistență ridicată. Folosit pentru a monta partea de acumulare a căldurii a cuptorului și baza coșului de fum.
  • Ciment. Amestecurile au o rezistență ridicată și densitate scăzută a gazului. Folosit pentru montarea fundației.
  • Ciment-var. Soluțiile au o rezistență mai mare, dar sunt dotate cu o densitate scăzută a gazelor. Folosit pentru a pune bazele sobei, șemineu, o parte a coșului de fum, care se sprijină pe tavan, părțile principale și finale ale coșului de fum.
  • Var-argilă. Amestecurile au putere, au o densitate medie de gaz. Ele sunt utilizate pentru a pune partea de acumulare de căldură a cuptorului și baza coșului de fum.
  • Argilă refractară. Soluții dotate cu rezistență ridicată la căldură și durabilitate.Folosit pentru a pune cuptorul aragazului sau șemineului.
  • Lime. Rezistența la căldură, rezistența la foc și densitatea gazelor sunt sub medie. Formulările pot fi utilizate în aer liber. Folosit pentru a pune bazele aragazului și șemineului.

Pe lângă componentele principale, compozițiile pot conține plastifianți, sare și alți aditivi care măresc calitatea materialului, făcându-l mai plastic, durabil, rezistent la căldură, etanș și rezistent la temperaturi înalte. Scopul compoziției este determinat de conținutul cantitativ al uneia sau al altei componente.

Amestecurile pregătite pentru comorile de cărămidă sunt împărțite în versiuni obișnuite și îmbunătățite. Diferența lor constă în condițiile de funcționare ale structurii de încălzire. Formula îmbunătățită conține componente suplimentare care vă permit să reziste schimbărilor de temperatură, precum și temperaturile care ajung la 1300 de grade.

Mai jos sunt cele mai comune formulări gata făcute.

  • "Terracotta". Amestec rezistent la căldură are o prietenie cu mediul, o rezistență și o plasticitate. Structura include componente cum ar fi argilă de caolin, nisip, șamotă.Temperatura maximă de funcționare a materialului este de 1300 de grade peste zero. Conform recenziilor de pe Internet, soluția are o înaltă rezistență, fiabilitate, plasticitate, uniformitate și ușurință în utilizare. Cu toate acestea, există opinii că amestecul trebuie să fie cernut, deoarece în compoziție există granule mari de nisip. Există ambalaje identice cu o compoziție care poate diferi ușor, de exemplu, există mai multă lut. De asemenea, este remarcat faptul că este dificil să lucrați cu cărămida uscată și este mai bine să o utilizați înmuiată.
  • "Pecnik." Amestecul rezistent la căldură pe bază de ciment și argilă se caracterizează prin refractare, rezistență și proprietăți mari de menținere a apei. Temperatura maximă de funcționare a materialului este de 1350 grade peste zero. Printre recenziile de pe Internet se numără atât opiniile pozitive, cât și cele negative. Dintre beneficiile menționate, rezistența ridicată, fiabilitatea, rezistența la căldură și ușurința în utilizare. Printre neajunsuri, utilizatorii observă un consum ridicat de material, congelare rapidă și costuri ridicate.
  • "Emelya". Amestecul pe bază de lut de caolin conține componente suplimentare care măresc rezistența, aderența și ductilitatea materialului. De asemenea, soluția este caracterizată de rezistența la căldură, rezistența la umiditate și absența mirosului.Temperatura admisibilă a materialului nu este mai mare de 900 de grade peste zero. Printre hotărârile pozitive se numără rezistența la căldură, mirosul scăzut și ușurința de utilizare. Printre recenziile negative sa remarcat rezistența redusă a materialului și lipsa rezistenței la umiditate.
  • "Vetonit." Amestecul pe bază de lut are rezistență la căldură și durabilitate. Compoziția conține, de asemenea, ciment, nisip, aditivi suplimentari care măresc calitatea soluției. Nu se aplică pentru cărămizi ceramice. Menține temperatura până la 1200 de grade peste zero. Printre recenziile pozitive se numără puterea bună, ușurința în utilizare și produsele de înaltă calitate. Dintre aspectele negative, există o ușoară fluiditate a materialului după uscare.
  • "Borovichi." Amestecul de argilă conține cuarț și nisip de turnare. Soluția are plasticitate și rezistență la căldură. Compoziția este utilizată pentru a pune caramida roșie. Temperatura materialului nu trebuie să depășească 850 de grade. Răspunsul utilizatorilor sugerează că soluția are durabilitate, rezistență și calitate ridicată.Dintre aspectele negative, există o lipsă de plasticitate.

Trebuie remarcat faptul că pentru a obține o soluție de înaltă calitate, este necesar să urmați cu strictețe instrucțiunile de utilizare. Orice abatere poate duce la rezultate nedorite sub formă de eterogenitate a amestecului și solidificarea rapidă a acestuia. Pentru ca amestecul să își păstreze proprietățile de rezistență pentru o lungă perioadă de timp, acesta trebuie utilizat în scopul propus.

Prin urmare, înainte de a utiliza orice compoziție, trebuie să consultați un specialist.

  • Clay. Elementul natural conține aluminiu, siliciu, nisip și alte componente. Schema de culori este foarte diversă. Caracteristica principală a lutului este indicatorul conținutului de grăsime - determină proprietăți precum rezistența, densitatea gazelor și aderența.
  • Ciment. Pulberea minerală se caracterizează prin proprietăți de înaltă rezistență. Materialul este obținut din clincher prin măcinarea acestuia. Apoi se adaugă minerale și gips. Cimentul Portland, obținut prin prăjire, este adesea utilizat atunci când se așează sobe - această metodă îmbunătățește calitatea și performanța.
  • Lime. Materialul de construcție în procesul de ardere la temperaturi ridicate. Varul nu conține aditivi chimici, deci este considerat o substanță ecologică. Se compune din carbonați și minerale. Când se așează sobe sau seminee se aplică pastă de calcar. Masa densa se obtine prin calcinarea varului in apa.
  • Argilă refractară. Materialul refractar se obține prin ardere profundă. Se compune din componente cum ar fi argila de înaltă alumină, zirconiu și granat.

Conținutul cantitativ al uneia sau al altei componente modifică semnificativ proprietățile soluției, făcându-l mai vâscos, de exemplu, cu un conținut mai mare de lut sau puternic cu un conținut mai mare de ciment sau var. Materialele de șamotă sporesc în mod semnificativ performanța rezistentă la căldură a amestecului.

preparare

Amestecurile pregătite trebuie diluate cu apă în conformitate cu proporția specificată în instrucțiunile de utilizare. Uneori în acest scop sunt utilizate soluții speciale. Aceasta este cea mai convenabilă opțiune, dar costul unor astfel de compoziții, spre deosebire de amestecurile realizate la domiciliu, este mult mai mare.

Pentru gătit veți avea nevoie de un recipient și de un mixer. Mai întâi, pregătiți cantitatea necesară de lichid, apoi adăugați treptat amestecul. Cantitatea de apă este indicată pe ambalaj, dar trebuie reținut faptul că atunci când umiditatea mediului ambiant este ridicată, cantitatea de apă trebuie să fie mai mică decât în ​​vremea caldă. Consistența lichidă este amestecată bine până la formarea unei suspensii omogene. Apoi soluția este infuzată timp de o oră și amestecată din nou.

Pentru a pregăti soluția cu propriile mâini, va trebui să cumpărați toate ingredientele necesare, apoi amestecați-le în proporția potrivită. Această metodă este mult mai ieftină. Avantajele includ capacitatea de a utiliza produse ecologice. Cu toate acestea, pot apărea dificultăți în căutarea componentelor necesare, precum și la pregătirea proporției dorite.

Peretele din cuptor implică utilizarea diferitelor compoziții în funcție de tipul de suprafață. La formarea bazei, care este subterană, se utilizează formule de ciment adecvate. Pentru formarea pereților laterali ai cuptorului, unde are loc cea mai mare expunere la temperaturi înalte, trebuie să utilizați o soluție de argilă refractară. Amestecul trebuie preparat în fiecare zi, curățând componentele de praf, murdărie și particule străine.

Clay înmuiată în avans. Materialul este ținut în apă timp de până la două zile, timp în care substanța este agitată. Cantitatea de apă este determinată dintr-un raport de 1: 4, unde o parte a apei umple patru părți de lut.

Pentru a prepara o soluție de ciment, sunt necesare praf de ciment, nisip și apă. Raportul dintre pudră și nisip este ales în funcție de locul în care se va utiliza compoziția. Amestecul se adaugă în apă, agitându-se bine până se netezeste. Pentru amestecare folosiți unelte speciale, cum ar fi o mistrie sau un mixer. În unele cazuri, se adaugă piatră zdrobită pentru a crește rezistența.

Amestecul de nisip de argilă se prepară prin amestecarea lutului cu nisip. Proporția este aleasă în funcție de scop, precum și de proprietățile inițiale ale lutului. Înainte de a amesteca componentele, lutul este curățat și cernut.

În cazul în care lutul are un conținut mediu de grăsime, atunci proporția aproximativă poate fi de 4: 2 - 4 litri de argilă pură sunt turnate într-un recipient pre-pregătit, apoi 2 litri de nisip. Componentele sunt amestecate, apoi se adaugă apă în porții mici, amestecând cu atenție amestecul. Rezultatul ar trebui să fie un omogen omogen, consistența de smântână.

Pentru prepararea amestecului de var va necesita var, nisip și apă.Proporția este aleasă în funcție de scopul soluției. Înainte de pregătirea amestecului, varul este curățat și cernut. Mai întâi amestecați ingredientele uscate, apoi adăugați treptat apă, amestecând compoziția.

Mortarul de ciment-var este preparat din ciment, var, nisip și apă. Proporția este selectată în funcție de scopul amestecului. Componentele uscate sunt amestecate. Apoi adăugați treptat apă, amestecând cu grijă soluția.

Mortarul de gips-carton este preparat pe bază de var, gips, nisip și apă. Înainte de a lucra, varul este curățat și cernut. Raportul componentelor este selectat în funcție de scopul soluției. Mai întâi amestecați ingredientele uscate, apoi adăugați apă în porții mici. Compoziția este amestecată bine, ducând-o la consistența dorită.

Mortarul de argilă este preparat pe bază de var, argilă, nisip și apă. Înainte de lucru, este necesar să se lucreze la purificarea și cernerea varului și argilei. Raportul componentelor uscate este ales în funcție de scopul soluției. Mai întâi amestecați ingredientele uscate, apoi turnați încet lichidul în porții mici.În acest caz, boabele sunt bine amestecate, ducând la o masă omogenă.

Mortarul din ciment și argilă se prepară din ciment, argilă, nisip și apă. Înainte de începerea preparării amestecului, lutul este curățat și cernut. Raportul aproximativ al ingredientelor uscate este 1: 4: 12, unde o parte a cimentului este amestecată cu patru părți de lut și cu douăsprezece părți de nisip. Apoi, adăugați încet apă în porții mici, amestecând bine și ducând la consistența dorită.

Pentru a pregăti mortarul de zidărie cu putere sporită, aveți nevoie de ciment Portland M400, nisip, dărâmături și nisip de șamot. Raportul aproximativ este de 1: 2: 2: 0,3, unde o parte a cimentului este amestecată cu două părți de nisip obișnuit, două părți de moloz și 0,3 părți nisip de foc. Apoi se adaugă apă, se amestecă lent până la o consistență omogenă.

Trebuie remarcat faptul că procesul de a face amestecul cu propriile mâini este un exercițiu destul de laborios și responsabil. Materialele de calitate slabă sau proporțiile incorecte pot duce la consecințe nedorite, cheltuieli suplimentare de bani și timp.Prin urmare, dacă există o incertitudine cu privire la un rezultat pozitiv, este mai bine să încredințați munca profesioniștilor sau să utilizați compoziții deja pregătite.

Sfaturi pentru aplicații

Când lucrați cu propriile mâini, ar trebui să pregătiți cu atenție totul. Sunt necesare capacități și dispozitive mecanice. Baza trebuie curățată de murdărie, praf și particule străine.

Trebuie remarcat faptul că amestecul este preparat într-o cantitate suficientă pentru o oră de lucru. După această perioadă de timp, compoziția începe să se întărească, pierzând proprietățile sale. Soluțiile Chamotte pot fi utilizate timp de 40 de minute, iar compușii de var - în decurs de 24 de ore.

Amestecul de zidărie ține bine lichidul, deci nu este nevoie să udați baza înainte de a lucra cu ea.

Toate lucrările sunt recomandate la o temperatură de 10 până la 35 de grade peste zero. Temperatura exactă este indicată pe ambalaj.

Stratul amestecului aplicat nu trebuie să depășească 10 mm. La proiectarea coșurilor de fum, în special a părții care iese în afară, precum și a fundației, nu se recomandă utilizarea unei soluții de argilă pură, deoarece substanța se prăbușește rapid sub acțiunea evaporării.În acest caz, un amestec cu adăugarea de var și nisip.

Atunci când se adaugă lut la amestec, este necesar să se țină seama de gradul conținutului său de grăsime. Pentru a verifica calitatea, puteți încerca să rolați o bandă groasă de material umed. Apoi trebuie să încercați cu atenție să o întindeți. Formarea de suprafețe zdrențe va indica conținutul unei cantități mari de nisip - un astfel de material este mai bine să nu se folosească.

Pentru a verifica calitatea lutului, puteți utiliza instrumentul pentru amestecare. Când substanța se lipsește la suprafață, se consideră că lutul este uleios. Dacă după un timp apare un lichid pe suprafața lutului, atunci substanța conține prea mult nisip.

Un amestec pe bază de lut slab de calitate poate duce în curând la deformare, distrugerea zidăriei, precum și scăderea suprafeței.

Trebuie amintit faptul că amestecarea argilei cu grăsime medie cu ciment duce la o creștere a rezistenței articulațiilor, iar atunci când se adaugă var, amestecul se întărește mai repede. Pentru obținerea unei compoziții refractare utilizând lut calcat.

După a așeza aragazul sau șemineele, este posibil să înceapă arderea nu mai devreme de trei zile. Acest timp este necesar pentru a întări complet amestecul.Cărămizile din zidărie pot fi căptușite numai după o lună de utilizare a structurilor de încălzire, iar încălzirea cuptorului ar trebui să atingă o temperatură de cel puțin 300 de grade pentru o oră.

Când utilizați soluția, urmați instrucțiunile de utilizare. Aderența exactă la succesiunea acțiunilor va asigura un rezultat pozitiv și o calitate superioară a suprafeței exploatate.

depozitare

Amestecarea gata preparată se recomandă a fi depozitată într-o încăpere uscată, a cărei temperatură trebuie să fie cuprinsă între -40 și +40 grade. Cu toate acestea, unii compuși nu se tem de umiditate sau înghețuri severe - sunt capabili să își păstreze proprietățile în condiții de mediu nefavorabile. Condițiile individuale de depozitare sunt indicate pe ambalaj.

În funcție de marca și scopul componentelor, termenul de valabilitate al amestecului poate varia de la un an la mai mult. Există amestecuri refractare, a căror termen de valabilitate este nelimitat. Informațiile exacte sunt indicate în instrucțiunile de utilizare.

Soluția pregătită poate fi depozitată de la 40 de minute până la o zi - totul depinde de scop, precum și de ingredientele constituente.

Trebuie reamintit faptul că utilizarea unui produs expirat este inacceptabilă.

Pentru a afla cum să preparați mortarul de argilă pentru cuptor, consultați următorul videoclip.

Comentarii
 autor
Informații furnizate în scop de referință.Pentru probleme de construcție, consultați întotdeauna un specialist.

Sala de intrare

Camera de zi

dormitor